আজকাল টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন বিমান, মহাকাশ, পারমাণবিক শক্তি এবং চিকিত্সা যত্নের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে তাদের সেরা উপাদানগুলির পারফরম্যান্সের কারণে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। এই নিবন্ধটি তিনটি মাত্রা থেকে একটি নিয়মতান্ত্রিক বিশ্লেষণ পরিচালনা করবে: উপাদান শ্রেণিবিন্যাস, প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা এবং সংশ্লিষ্ট পাল্টা ব্যবস্থাগুলি।

টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির স্ফটিক কাঠামো এবং শ্রেণিবিন্যাস সিস্টেম
ঘরের তাপমাত্রায়, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি তাদের ম্যাট্রিক্স কাঠামোর ভিত্তিতে তিনটি প্রধান বিভাগে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে:
- টাইটানিয়াম অ্যালো (প্রতিনিধি গ্রেড টিএ 3 সিরিজ)
স্ফটিক কাঠামো: ষড়ভুজ ঘনিষ্ঠ-প্যাকড জাল ফেজ
সুবিধাগুলি: দুর্দান্ত উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব (500 ডিগ্রি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন), শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধের
প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্য: তাপ-চিকিত্সা শক্তিশালী করা যায় না, ঘরের তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে কম শক্তি, সেরা কাটিয়া কর্মক্ষমতা
সাধারণ গ্রেড: টিএ 7, টিএ 8 ইত্যাদি
- টাইটানিয়াম অ্যালো (প্রতিনিধি গ্রেড টিবি 6 সিরিজ)
স্ফটিক কাঠামো: দেহকেন্দ্রিক ঘন জাল ফেজ
সুবিধাগুলি: দুর্দান্ত ঠান্ডা বিকৃতি প্লাস্টিকতা, তাপ-চিকিত্সাযোগ্য শক্তিশালীকরণ
প্রক্রিয়াজাতকরণ সীমাবদ্ধতা: দুর্বল তাপ স্থায়িত্ব (<300°C), most difficult cutting
সাধারণ গ্রেড: টিবি 1, টিবি 2 ইত্যাদি
- + দ্বৈত টাইটানিয়াম অ্যালো (প্রতিনিধি গ্রেড টিসি 4 সিরিজ)
স্ফটিক কাঠামো: \/ দ্বৈত সংমিশ্রণ কাঠামো
ইন্টিগ্রেটেড পারফরম্যান্স: সুষম উচ্চ\/স্বাভাবিক-তাপমাত্রা শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা
প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্য: তাপ-চিকিত্সাযোগ্য শক্তিশালীকরণ, মাঝারি কাটিয়া অসুবিধা
সাধারণ গ্রেড: টিসি 1, টিসি 4, ইত্যাদি
টাইটানিয়াম খাদ কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা বিশ্লেষণ
- থার্মোডাইনামিক বৈশিষ্ট্য
পরিবাহিতা 45 ইস্পাতের মধ্যে কেবল 1\/6-1\/7, এবং কাটিয়া জোনের তাপমাত্রা 600-800 ডিগ্রি পৌঁছাতে পারে
টাইটানিয়াম চিপগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্ব-ইগনিশনের ঝুঁকিতে থাকে (ইগনিশন পয়েন্ট প্রায় 600 ডিগ্রি)
- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ইলাস্টিক মডুলাসটি 110 জিপিএ (45 স্টিলের 50%), যার ফলে উল্লেখযোগ্য ইলাস্টিক বিকৃতি ঘটে
প্রসেসিং হার্ডিং সূচক 0।
- রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
লেপযুক্ত টাইটানিয়াম সরঞ্জামগুলির সাথে দৃ strong ় সখ্যতা, তীব্র আঠালো পরিধানের সাথে
উচ্চ তাপমাত্রায় শক্ত ভঙ্গুর পৃষ্ঠ স্তর গঠনের জন্য সহজেই ও\/এন দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানায় (বেধ 50-100 μm)
সরঞ্জাম এবং গ এর মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্যপোঁদগুলি স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্বের সাথে কার্বন ইস্পাতের মাত্র 1\/3
কাটিং ফোর্স ওঠানামা প্রশস্ততা 20-30%এ পৌঁছে যায়, সরঞ্জাম চিপিং হার বৃদ্ধি পায়
দক্ষ টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিংয়ের জন্য মূল প্রযুক্তি
- উপাদান নির্বাচন
হার্ড অ্যালোয়স: টিআই ম্যাট্রিক্স ছাড়াই পছন্দসইভাবে কে-টাইপ (ওয়াইজি সিরিজ) নির্বাচন করুন
সুপার-হার্ড সরঞ্জাম: পিসিডি\/পিসিবিএন সরঞ্জাম জীবন 3-5 বার দ্বারা বাড়ানো যেতে পারে
- জ্যামিতিক প্যারামিটার ডিজাইন
রেক এঙ্গেল {{0}}} ডিগ্রি, ছাড়পত্র কোণ 10-15 ডিগ্রি, এজ চ্যামফার 0। 05-0। 1 মিমি
ডাবল-এঙ্গেল কাঠামো ব্যবহার করুন (মেইন রেক কোণ 45 ডিগ্রি + মাধ্যমিক রেক এঙ্গেল 15 ডিগ্রি)
- গতি নিয়ন্ত্রণ কাটা
টার্নিং: 50-120 এম\/মিনিট
মিলিং: 30-80 এম\/মিনিট
ড্রিলিং: 10-30 এম\/মিনিট
- কুলিং স্কিম
উচ্চ-চাপ অভ্যন্তরীণ কুলিং (চাপ> 7 এমপিএ)
তেল-ভিত্তিক কুলিং তরল (ক্লোরিন\/সালফার চরম চাপ সংযোজনযুক্ত)
মেশিন সরঞ্জামের অনমনীয়তা: সিস্টেমের কঠোরতা> 50 এন\/মিমি হওয়া দরকার
ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি: মাল্টি-পয়েন্ট নমনীয় ফিক্সচার, ইউনিফর্ম ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বিতরণ ব্যবহার করুন
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: তাপমাত্রা\/কম্পনকে সংহত করুন রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেম
উপসংহার
টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিংয়ের জন্য একটি "উপাদান বৈশিষ্ট্য - প্রক্রিয়া পরামিতি - সরঞ্জাম সিস্টেম" সহযোগী অপ্টিমাইজেশন সিস্টেম স্থাপনের প্রয়োজন। উপযুক্ত সরঞ্জাম উপকরণগুলির নির্বাচন, জ্যামিতিক পরামিতিগুলির অনুকূলকরণ এবং কাটিয়া তাপমাত্রা এবং অন্যান্য বিস্তৃত ব্যবস্থাগুলির নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা 30%এরও বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামের জীবনটি 2-3 বার বাড়ানো যেতে পারে। লেপ প্রযুক্তি (যেমন, অ্যালক্রন লেপ) এবং কম্পন কাটার মতো নতুন প্রক্রিয়াগুলির বিকাশের সাথে, টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিং ক্রমাগত দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট দিকগুলির দিকে ভেঙে চলেছে।











