টাইটানিয়াম প্লেটের তাপীয় পুনঃক্রমিককরণের সময়, উপযুক্ত গরম করার তাপমাত্রা নির্বাচন করা, সময় ধরে রাখা এবং চাপ তৈরি করা হল সংশোধন প্রভাব নিশ্চিত করার মূল কারণ। অংশে উপযুক্ত চাপ প্রয়োগ করা ছাঁচটি সঠিকভাবে ফিট করার জন্য ভাল, তবে অতিরিক্ত চাপ ছাঁচ বা ওয়ার্কটেবলের বিকৃতি ঘটাবে। অতএব, তাপমাত্রা সংশোধন প্রভাব একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। কার্যকরভাবে রিবাউন্ড নির্মূল করার জন্য, তাপ সংশোধন একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা সীমার মধ্যে বাহিত করা আবশ্যক।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি উপযুক্ত টাইটানিয়াম প্লেট তাপ সংশোধন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা উচিত যে অংশগুলি সংশোধনের পরে নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে:
1. অংশগুলি ছাঁচের সাথে ভালভাবে ফিট করে, ন্যূনতম ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন। তাদের আকৃতি, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমান টাইটানিয়াম প্লেট অংশগুলির জন্য পরিদর্শন মান মেনে চলে।
2. উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত স্থিতিশীল থাকে এবং ঘরের তাপমাত্রা এবং অপারেটিং তাপমাত্রার অধীনে প্রধান কার্যক্ষমতা সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
3. অংশগুলির ভিতরে অবশিষ্ট চাপ মূলত নির্মূল করা হয়;
4. তাপ সংশোধনের পরে উপাদানটির গড় হাইড্রোজেন সামগ্রী 150 পিপিএম এর অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে না
5. অক্সাইড স্তর এবং শোষণ স্তরের মোট বেধ প্লেটের বেধের অনুমোদিত ঋণাত্মক বিচ্যুতির অর্ধেকের বেশি নয়;
6. উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার কোন উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন দেখায় না, এবং কোন সুস্পষ্ট শস্য বৃদ্ধি বা অতিরিক্ত গরম ঘটে না।
7. উপরোক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার প্রেক্ষাপটে, নিম্ন গরম করার তাপমাত্রা এবং একটি সংক্ষিপ্ত ধরে রাখার সময় ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং অংশগুলি ছাঁচের সাথে ফিট করে তা নিশ্চিত করার জন্য চাপ সেট করা উচিত।
এই প্রমিতকরণ পরীক্ষাটি একটি দেশীয়ভাবে উৎপাদিত RX-১ ধরনের মেশিন টুলে পরিচালিত হয়েছিল। পরীক্ষার উপকরণগুলি ছিল যথাক্রমে 0.5 মিমি, 0.8 মিমি এবং 1.0 মিমি পুরুত্ব সহ TA2 এবং TC1 টাইটানিয়াম প্লেট। থার্মোকলগুলি পরীক্ষার সময় ছাঁচ বা কাজের জায়গার তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±10 ডিগ্রির মধ্যে ছিল। হোল্ডিং টাইম একটি টাইম রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যখন পরীক্ষার টুকরোটি ছাঁচে স্থাপন করা হয়, বন্ধ করা হয় বা ওয়ার্কিং চেম্বারে প্রবেশ করা হয় এবং এটি সরানোর সময় শেষ হয়। গঠনের নির্ভুলতা অংশ চাপের গুণমান পরিমাপের জন্য একটি মৌলিক সূচক এবং তাপমাত্রা এবং সময়ের পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা বিচার করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। গঠনের নির্ভুলতা নির্ধারণের পদ্ধতিটি হল: অংশ এবং ছাঁচের মধ্যে আনুগত্যের মাত্রা পরিমাপ করা যা ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার পরে, অর্থাৎ, অবশিষ্ট স্প্রিংব্যাকের পরিমাণ। একটি উদাহরণ হিসাবে চাপ-আকৃতির প্রশস্ত প্লেট বাঁকানো অংশগুলি নিলে, এই অংশগুলি মহাকাশের উপাদানগুলিতে বেশ সাধারণ এবং ছোট বক্রতা এবং উচ্চ আকৃতির প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তাদের আপেক্ষিক নমন ব্যাসার্ধ তুলনামূলকভাবে বড় (যেমন আপেক্ষিক নমন ব্যাসার্ধ r/t সংশোধনের আগে ≈ 200)। যদি ইলাস্টিক মডুলাস E=10500 kgf/mm², এবং ফলনের সীমা 0.2 (TA2 হল 40.5 kgf/mm², TC1 হল 60.5 kgf/mm²), পরীক্ষার ফলাফলের সাথে মিলিত হলে, টাইটানিয়াম প্লেটগুলির তাপীয় সংশোধনের জন্য প্রক্রিয়া পরামিতি পরিসীমা নির্ধারণ করা যেতে পারে যখন এনসিসিউরা এনসিসিউরা তৈরি করা হয়।
উপসংহারে, তাপমাত্রা এবং সময়ের পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সেট করা এবং তাপ সংশোধন প্রক্রিয়াকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, টাইটানিয়াম প্লেট অংশগুলির গঠনের গুণমান নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।