টাইটানিয়াম বার: সংজ্ঞা, শ্রেণীবিভাগ, এবং কিভাবে তারা তৈরি করা হয়

রোলিং কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান রোল, ক্রস-বিভাগ হ্রাস এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধির মধ্যে টাইটানিয়াম স্টক পাস করে। এটা হলসবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে কার্যকরীটাইটানিয়াম বার এবং প্লেট উত্পাদন জন্য পদ্ধতি.

• গরম ঘূর্ণায়মান- রিক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে সঞ্চালিত হয়েছে। ভাঙ্গন এবং মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। শস্য গঠন পরিমার্জিত এবং বড় বিকৃতি অর্জন.
• ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান- রিক্রিস্টালাইজেশনের নীচে সঞ্চালিত হয়েছে৷ উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠ গুণমান প্রয়োজন যেখানে চূড়ান্ত আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়.

টাইটানিয়াম স্টককে প্লাস্টিকভাবে পছন্দসই আকারে বিকৃত করতে ফোরজিং হাতুড়ির প্রভাব বা হাইড্রোলিক প্রেস চাপ ব্যবহার করে।

ফরজিংশস্য গঠন পরিমার্জন এবং microstructural অভিন্নতা উন্নত- এটিকে বড়-ব্যাসের বার এবং মহাকাশের-গ্রেড উপাদানের জন্য অপরিহার্য করে তোলে৷

অঙ্কন টাইটানিয়াম স্টককে ক্রমশ ছোট ডাইয়ের মধ্য দিয়ে টেনে নেয়, ক্রস-বিভাগ হ্রাস করে এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করেঠান্ডা কাজ.

• উৎপাদন করেউচ্চ-নির্ভুলতা, মসৃণ-সারফেসছোট-ব্যাসের বার এবং তার
• ঠান্ডা কাজ শক্তি বাড়ায় কিন্তু নমনীয়তা কমায় -মধ্যবর্তী annealingপাসের মধ্যে গঠনযোগ্যতা পুনরুদ্ধার করতে হবে

এক্সট্রুশন উচ্চ চাপে একটি আকৃতির ডাই খোলার মাধ্যমে টাইটানিয়াম স্টককে জোর করে, জটিল ক্রস-বিভাগের সাথে বার তৈরি করে যা রোলিং অর্জন করতে পারে না।

• সীমিত নমনীয়তার সাথে টাইটানিয়াম অ্যালয় গঠনের জন্য অনুকূল ট্রায়াক্সিয়াল কম্প্রেসিভ স্ট্রেস - এর অধীনে কাজ করে
• জটিল প্রোফাইল, আকৃতির বার এবং নলাকার পণ্যগুলির জন্য আদর্শ
• এছাড়াও অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন যে খাদ ভাঙ্গন জন্য ব্যবহার করা হয়