টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপের থ্রেডেড সংযোগের জন্য প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিশ্লেষণ

টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং বিমান চলাচল জলবাহী সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এই উপাদানটির দুর্বল তাপ পরিবাহিতা, শক্তিশালী রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ এবং একটি ছোট বিকৃতি সহগ রয়েছে, যা টাইটানিয়াম খাদ পাইপের জয়েন্টগুলির জন্য থ্রেডগুলির প্রক্রিয়াকরণকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে। এই কাগজটি, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করে, সঠিক থ্রেড বাঁকানোর সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার মূল বিষয়গুলিকে স্পষ্ট করে, এবং কাটার পরামিতি, টুলের গঠন, কুলিং এবং তৈলাক্তকরণের মাত্রা থেকে প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে এবং টুলিং এবং একটি উচ্চ রেফারেন্স{2} সমাধান প্রদান করে। থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ

 

প্রধানত তিন ধরনের টাইটানিয়াম অ্যালয় রয়েছে: -টাইপ (TA), -টাইপ (TB), এবং + -টাইপ (TC)। তাদের মধ্যে, টিসি টাইপ ডুপ্লেক্স খাদ সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং মহাকাশ শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল। এর প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি প্রধানত হিসাবে প্রকাশিত হয়:

1. নিম্ন তাপ পরিবাহিতা: দরিদ্র তাপ অপচয়, প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করতে প্রবণ হয়, যার ফলে বড় ওয়ার্কপিস রিবাউন্ড এবং সুস্পষ্ট বিকৃতি হয়।

2. ছোট বিকৃতি সহগ: কাটার সময়, চিপ এবং টুলের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য ছোট হয়, এবং কাটিয়া ফোর্স কাটিয়া প্রান্তে ঘনীভূত হয়, যা টুল পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

3. উচ্চ রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপ: উচ্চ তাপমাত্রায়, এটি অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং সরঞ্জাম উপাদানগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, আনুগত্য তৈরি করে, "কামড় দেওয়ার" ঘটনা ঘটায়।

4. উচ্চ শক্তি এবং ভাল বলিষ্ঠতা: কাটিয়া প্রতিরোধের বড়, এবং টুল অনমনীয়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা উচ্চ.

এই বৈশিষ্ট্যগুলি টাইটানিয়াম অ্যালয় থ্রেডগুলির প্রক্রিয়াকরণকে বিশিষ্ট সমস্যার সম্মুখীন করে যেমন বড় ট্যাপিং টর্ক, ট্যাপের সহজ ভাঙ্গন এবং থ্রেডের সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।

টাইটানিয়াম অ্যালোয় ট্যাপ করার অসুবিধার জন্য, দানাদার ট্যাপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ধরনের ট্যাপ একটি দাঁত প্রতি অন্য দাঁত সরিয়ে দেয়, যার ফলে দাঁতগুলি পর্যায়ক্রমে সাজানো হয়। কাটার সময়, শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে, কার্যকরভাবে ঘর্ষণ ঘূর্ণন সঁচারক বল হ্রাস করে এবং ট্যাপ আটকে যাওয়া বা ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করে। দানাদার ট্যাপের কাটিং বেধ দ্বিগুণ হয়, যা ঠান্ডা কাজ কঠিন স্তরের গভীরতা অতিক্রম করতে পারে। যদিও একটি একক দাঁতের কাটার শক্তি বৃদ্ধি পায়, চিপ অপসারণ মসৃণ হয়, ঘর্ষণ এবং আনুগত্য হ্রাস পায়, যার ফলে ট্যাপের স্থায়িত্ব এবং থ্রেডের নির্ভুলতা উন্নত হয়। ডিজাইন করার সময়, দাঁতের প্রান্তে বল সমানভাবে বিতরণ করার জন্য খাঁজের সংখ্যা একটি বিজোড় সংখ্যা তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, উচ্চ-গতির ইস্পাত ট্যাপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তারা উচ্চ দৃঢ়তা, বিকৃতির ভাল প্রতিরোধের এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের আছে। একটি প্রাক-উচ্চ গতির স্টিলের ট্যাপ দিয়ে প্রথমে ট্যাপ করা যেতে পারে-, তারপরে কার্বাইড ট্যাপ দিয়ে সংশোধন করা যেতে পারে। ভবিষ্যতে, সরঞ্জাম উপকরণগুলির বিকাশের সাথে সাথে, এটি প্রত্যাশিত যে বিশেষভাবে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য ডিজাইন করা আরও বিশেষায়িত ট্যাপ থাকবে৷

1. নীচে গর্ত ব্যাস যুক্তিসঙ্গত বৃদ্ধি

যথাযথভাবে থ্রেডের নীচের গর্তের ব্যাস বাড়ানোর ফলে কাটার শক্তি এবং তাপ কাটতে পারে। থ্রেড যোগাযোগের হার এবং থ্রেডের সংখ্যার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বৃদ্ধির পরিমাণ ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। দাঁতের উচ্চতা সামান্য হ্রাস করা এবং থ্রেডের অভ্যন্তরীণ ব্যাস বাড়ানো, বিশেষত টাইটানিয়াম খাদ ট্যাপিংয়ের জন্য, যদিও এটি যোগাযোগের হারকে কিছুটা কমিয়ে দেয়, এটি থ্রেডযুক্ত সংযোগের দৈর্ঘ্য বাড়িয়ে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।

2. কাটিয়া গতি এবং টুল জ্যামিতিক পরামিতি নিয়ন্ত্রণ

টাইটানিয়াম অ্যালয় থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কম-গতি কাটার পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত। প্রস্তাবিত কাটিয়া গতি 200-300 মিমি/মিনিট এ নিয়ন্ত্রিত হয়। খুব কম গতি ঠান্ডা শক্ত স্তর তৈরি করতে প্রবণ, যখন খুব বেশি গতি তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং সরঞ্জাম পরিধানকে বাড়িয়ে তুলবে। টুল জ্যামিতিক পরামিতি পরিপ্রেক্ষিতে: কাটিয়া প্রান্তের শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি উপযুক্ত রেক কোণ নির্বাচন করুন; চিপ অপসারণের সুবিধার্থে একটি বড় ত্রাণ কোণ ব্যবহার করুন। গভীর গর্ত ট্যাপিংয়ের জন্য, চিপ ধারণ করার স্থান বৃদ্ধি করতে এবং চিপ অপসারণের ক্ষমতা উন্নত করতে চিপ ধরে রাখার খাঁজের সংখ্যা হ্রাস করা যেতে পারে।

3. ট্যাপ চক এবং কুল্যান্টের অপ্টিমাইজেশন

মেশিন ট্যাপিং একটি ডেডিকেটেড ট্যাপ চক দিয়ে সজ্জিত এবং একটি রেঞ্চ দিয়ে চালিত হতে হবে। টাইটানিয়াম অ্যালয় থ্রেডের টেইল পিনটি আদর্শ দৈর্ঘ্যের চেয়ে সামান্য লম্বা হওয়া উচিত। ট্যাপটি যখন নীচে পৌঁছায় তখন চিপিং থেকে আটকাতে এটি একটি প্রত্যাহার খাঁজ সেট করার সুপারিশ করা হয়।

কুল্যান্ট তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ ক্রিয়াকলাপ এবং ভাল তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতা সহ একটি কুল্যান্ট নির্বাচন করুন, উচ্চ তাপমাত্রাকে আনুগত্য সৃষ্টি করা থেকে রোধ করতে ট্যাপটিকে সরাসরি শীতল করুন। এটি একটি উপযুক্ত অনুপাতে তেল অ্যাসিড, সালফারাইজড তেল এবং কেরোসিনের একটি কুল্যান্ট মিশ্রণ বা F43 কাটা তেল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কুল্যান্ট যাতে মসৃণভাবে কাটার জায়গায় পৌঁছাতে পারে তা নিশ্চিত করতে ট্যাপের পিছনে একটি কুল্যান্টের খাঁজও খোলা যেতে পারে।

এর থ্রেডেড জয়েন্টগুলির উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণটাইটানিয়াম খাদ পাইপএর জন্য উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম যেমন দানাদার ট্যাপ এবং উচ্চ -স্পিড স্টিল ট্যাপ, সেইসাথে প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলির অপ্টিমাইজেশন যেমন নীচের গর্তের ব্যাস, কাটার গতি, টুল জ্যামিতিক পরামিতি, কুলিং লুব্রিকেশন এবং ট্যাপ চকের মতো নির্বাচনের প্রয়োজন। এটি কার্যকরভাবে টাইটানিয়াম খাদের দুর্বলতাগুলি এড়াতে পারে, যেমন দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ রাসায়নিক কার্যকলাপ, এবং থ্রেডগুলির প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। উপকরণ বিজ্ঞান এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, টাইটানিয়াম অ্যালয় থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি আরও উন্নত হবে, যা উচ্চ-বিমানের হাইড্রোলিক সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা তৈরির জন্য সমর্থন প্রদান করবে।

 

বাওজি ইবাইতে নিউ মেটেরিয়ালস টেকনোলজি কোং, লি. এর প্রক্রিয়াকরণে বিশেষজ্ঞটাইটানিয়াম খাদ পাইপ. পরামর্শ স্বাগত জানাই.